Bambu Lab X2D vs. X1C Vergleich: Was der neue X2 gegenüber X1 besser macht

Warum der X2D weniger kostet und mehr leistet

Der X2D ist als Einzelgerät ab 629 € oder im X2D Bundle mit dem AMS 2 Pro ab für 849 € (Affiliate) erhältlich. Beide Preise liegen unter den bisherigen Preisen des X1C von weit über 800 €. Der neue Preis ist kein Ausverkauf, denn Bambu Lab hat den 3D-Drucker als neuen Standard für den geschlossenen Druck im Consumer-Bereich neu positioniert.

Auf dem Papier übertrifft der X2D den X1C in fast jeder Hinsicht. Die maximale Druckgeschwindigkeit verdoppelt sich von 500 mm/s auf 1.000 mm/s an der Hauptdüse. Die maximale Düsentemperatur steigt von 280 °C auf 300 °C. Die Anzahl der Sensoren steigt von 14 auf 31. Das Luftfiltersystem wird von einem einzelnen Aktivkohlefilter auf ein dreistufiges System erweitert, das G3-, H12-HEPA- und Aktivkohleschichten umfasst. Die Kameraausstattung wechselt von einer einzelnen Mikroskopeinheit zu einer 1080p-Liveview-Kamera in Kombination mit einer speziellen Werkzeugkopfkamera.

Dual-Düsen-System: Was es ist und was es nicht ist

Das wohl bemerkenstwerte Upgrade des X2D ist das neue Dual-Düsen-System, das eine direkt angetriebene Hauptdüse mit einer über ein Bowden-Seil geführten Hilfsdüse kombiniert, die an der Rückseite des Geräts angebracht ist. Das Design hält den Werkzeugkopf leicht, indem der Hilfsfilamentweg vom Schlitten weggeführt wird.

Der beabsichtigte Zweck ist nicht in erster Linie der Mehrfarbendruck, das übernimmt bereits das AMS-System beim X1C. Die Dual-Düsenaufstellung zielt auf funktionale Supportmateroal ab. Durch das Einfüllen von PVA oder BVOH in die Hilfsdüse können Stützstrukturen entweder in Wasser aufgelöst oder sauber abgezogen werden, ohne dass ein Eingriff mit Werkzeugen erforderlich ist. Dies verändert die Herangehensweise an komplexe Überhänge und innere Hohlräume.

Bambu Lab hat den Umschaltmechanismus während der Tests über eine Million Zyklen lang getestet. Der Düsenwechsel selbst erfolgt mechanisch, ein Hebel betätigt einen Auslösearm, der ein internes Getriebe antreibt, um eine Düse anzuheben und die andere abzusenken, wodurch dem Druckkopf kein zusätzliches Motorgewicht hinzugefügt wird. Der Nachteil ist, dass die Zusatzdüse mit maximal 200 mm/s arbeitet, gegenüber 1.000 mm/s bei der Hauptdüse, sodass Druckaufträge mit starker Einbindung der Zusatzdüse spürbar langsamer ablaufen.

Aktive Kammerheizung

Das Gehäuse des X1C arbeitet passiv und es speichert die Strahlungswärme vom Druckbett und dem Hotend, verfügt jedoch über keine eigene Heizung oder einen Thermostat. Die Kammertemperatur driftet bei längeren Druckaufträgen, was für ABS, ASA und Nylon eine bedeutende Variable darstellt. Diese Materialien reagieren empfindlich auf thermische Schwankungen; Verziehen und Schichtablösung auf dem X1C sind oft eine direkte Folge dieser Drift und nicht auf ein Einstellungsproblem zurückzuführen.

Der X2D verfügt über eine aktiv beheizte Kammer, die während eines gesamten Druckauftrags Temperaturen von bis zu 65 °C aufrechterhält, gepaart mit einer maximalen Düsentemperatur von 300 °C. Für Anwender, die funktionale Teile in technischer Qualität drucken, ist dies keine marginale Verbesserung.

PMSM-Servo-Extruder

Der Hauptextruder des X2D nutzt einen Brushless-Servomotor, der Drehmoment und Position 20.000 Mal pro Sekunde abtastet. Die Technologie ist aus der industriellen H-Serie von Bambu Lab bekannt. Das System erkennt Filamentstaus, Schleifen und Durchflussabweichungen in Echtzeit, bevor sie zu fehlgeschlagenen Drucken führen. Dazu hilft es in Kombination mit der Flow Dynamics Calibration enorm, um Düsenverschleiß und Filamentfeuchtigkeit auszugleichen und so erzeugt die Maschine eine gleichmäßigere Oberflächenqualität unter einem breiteren Spektrum an Bedingungen.

Kamera und KI-Überwachung

Das Kamerasystem arbeitet dabei mit. Vor jedem Druck scannen die 1080p-Liveview- und Werkzeugkopfkameras die Bauplatte auf Fremdkörper und überprüfen die Plattenposition. Während des Druckvorgangs überwachen sie auf Spaghetti-Fehler, Düsenverklumpungen und Verstopfungen im Spülkanal und lösen eine automatische Pause aus, sobald ein Problem erkannt wird. Die Mikroskopkamera des X1C führt eine Inspektion der ersten Schicht durch, bietet jedoch nicht die gleiche kontinuierliche Überwachung während des Druckvorgangs.

Spezifikationen im Vergleich

Wo der X1C noch glänzt

Der X1C profitiert von drei Jahren Firmware-Weiterentwicklung, einer großen und aktiven Community-Wissensdatenbank sowie einer nachgewiesenen Zuverlässigkeit, die auf einem unkomplizierten mechanischen Design basiert. Eine einzige Düse, ein bewährtes Bewegungssystem, weit verbreitete Ersatzteile und die Einfachheit, die ihn zu einem Arbeitstier gemacht hat, erleichtert auch die Wartung und Fehlerbehebung.

Da die X1-Serie eingestellt wurde, ist der Gebrauchtmarkt in Bewegung gekommen. Der X1C ist auch neu sehr günstig verkauft wurden, wie wir berichtet haben:

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X2D oder X1C wählen?

Für Käufer eines geschlossenen Druckers ist der X2D bei den aktuellen Preisen die logische Wahl. Wer die zwei Düsen nicht braucht, kann auch zu dem P2S samt AMS2 Pro aus unserem Test greifen!

Für bestehende X1C-Besitzer hängt die Entscheidung davon ab, wofür das Gerät tatsächlich genutzt wird. Das Upgrade ist finanziell und praktisch sinnvoll für Anwender, die regelmäßig mit technischen Materialien wie ABS, ASA oder Nylon arbeiten, die eine saubere Stützentfernung bei komplexen Geometrien benötigen oder die AMS-Spülzyklen in Multimaterial-Workflows reduzieren möchten. Anwender, deren Arbeitsaufkommen hauptsächlich aus PLA und PETG besteht, profitieren kaum von dem Wechsel. Ein X1C, der jeden Tag zuverlässig Aufträge druckt, ist ein Gewinn, und Ausfallzeiten während eines Upgrades verursachen echte Kosten.

Der X2D ist einfach das bessere Gerät! Ob es das richtige Gerät für dich ist, hängt davon ab, was das aktuelle Gerät nicht leisten kann.